梯形絲杠加工原來采用車削加工,工藝路線為,冷拔、滾花、車螺紋、校正、鉆孔、切斷、倒角,不僅效率低、成本高,且由于小圓鋼剛度低,車削、滾花時易變形,小號螺輪不能生產,為此我們設計了旋風銑削絲杠設備,不僅將轉速由經驗認定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且將銑絲滾花一次完成。
通常絲桿都是由普通的滾絲機滾絲之后切割焊接而成,空心絲桿則是例外的,當空心絲桿是由鋼管加工而成,而如果用普通的滾絲機進行加工,會很容易把鋼管給壓得變形,所以空心絲桿只能用三軸滾絲機進行制作。雖然同為腳手架配件,但在生產制作工藝上,需要區別一下實心絲桿和空心絲桿。
在加工方面,由于空心絲桿鍍鋅或沁漆后,相對于實心絲桿而言不能流出沁鍍材料,所以如果是需要進行表面的加工處理,建議在托片上留孔,方便沁鍍材料流出。
梯形絲桿原材料是通過模具拉光到所需要的中徑尺寸,二次冷拉形成表面硬度(0.5 毫米深)達到(18°-21°)。梯形絲桿冷軋工藝是原材料調直后進行滾壓,調直滾壓而成,且表面硬度(0.5 毫米深)達到22°。